格雷母線  垃圾抓斗起重機的工藝要求

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垃圾抓斗起重機一般采用橋式起重機，安裝在垃圾池的上部，沿固定軌道行走，抓斗借助卷起裝置可以到達垃圾池中每一個角落完成各項作業。

根據垃圾焚燒氣化工藝的規定，卸入垃圾池待焚燒的垃圾應滿足以下工藝要求：

1） 卸入的垃圾應搬運到預定的區域，進行分區堆放，使垃圾在入爐焚燒前有1到2天的堆酵周期，以利于提高垃圾的燃燒熱值；

2） 垃圾在入爐焚燒前應充分攪拌、移動和混合，使入爐垃圾的組成和性質保持一定的穩定，便于后續垃圾焚燒工序穩定、正常進行；

3） 定期抓空、移開垃圾池內垃圾滲瀝液排水口的垃圾，使垃圾在堆酵期間滲出的垃圾滲瀝液及時從垃圾池排出，以提高垃圾在垃圾池內的瀝干效果和垃圾的燃燒效率；

4） 垃圾焚燒前宜先將垃圾投放在焚燒爐進料斗內，且焚燒爐進料斗應設在一定高度上，便于利用垃圾的自重實現適時供料和焚燒等工藝流程。

2.2 垃圾抓斗起重機控制系統設計原則

1）靈活、方便的硬件配置以保證系統的功能性要求與硬件系統的合理的配合，從而構成合理的性能價格比；

2）極低的設備維護成本和系統管理成本，要求選擇的自動化控制系統具備良好的可擴充性、和在為多粉塵、高溫、高濕和高腐蝕性氣體環境長期穩定運行。

格雷母線   卸料車自動控制系統說明 07

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提高工作效率和生產管理水平：

由于采用自動化生產過程控制，不僅改變以前半工半機的工作方式，而且可以對生產過程環節進行監控，可以減少現場操作人員的數量。同時由于實現自動化，有助于生產管理人員進行生產數據統計分析和趨勢預測，從而大大提高工作效率和生產管理水平。

有效優化環境：

系統采用變頻控制，大大降低環境噪聲污染，減少動力啟動對電網的沖擊。

硬件實用，維護工作量小。

格雷母線   卸料車自動控制系統說明 010

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卸料小車遠程監控:

在調度室對卸料小車下達命令，實現卸料小車遠程操作。能實時顯示及記錄卸料小車工作狀態和工作位置。系統計算機借助實時位置檢測信號控制機車運行。通過格雷母線位置檢測裝置和控制系統的協同工作，可以實現機車行走平穩，停止位置準確可靠，同時通過定位系統提供的有效位置，可在在計算機上操作機車的移動。

自動顯示和統計功能

與料位計相結合可完成每個料倉料位的自動顯示和統計功能。